Público Alvo
Destina-se a todos que são responsáveis por liderarem iniciativas de melhoria contínua em suas empresas.
Gerentes, Supervisores, Coordenadores, Encarregados, Líderes e Facilitadores dos processos de produção e/ou serviços.
Empresas em qualquer nível de Lean Manufacturing.
Sinopse
A origem da Manutenção Produtiva Total
Benefícios da implantação da TPM
Resultados obtidos com a Manutenção Produtiva Total
O Significado da Manutenção Produtiva Total
Tipos de Manutenção
Objetivos da Manutenção Produtiva Total
Passos para Melhorias da Manutenção Produtiva
Utilização e cultura da Manutenção
Manutenção Centralizada x Manutenção Descentralizada
Manutenção Corretiva, Preventiva e Preditiva
Manutenção Sistêmica x Manutenção Autônoma
5 Metas TPM x Plano de Manutenção
Os 8 Pilares da TPM
Principais Objetivos
Capacitar os participantes a detectarem processos de melhoria contínua em suas empresas, utilizando os conceitos, ferramentas e principalmente a forma de condução da metodologia através da Gestão do Lean Manufacturing.
Conscientizar os colaboradores sobre a importância de aumentar a disponibilidade dos ativos produtivos da empresa.
Nivelar os principais conceitos e práticas de manutenção, fornecendo os pré-requisitos necessários.
Promover, conduzir treinamentos e elaborar projetos com diferenciais significativos nos resultados como produtividade, racionalização de processos, redução de custos de fabricação;
Garantir ou obter um aumento de participação de mercado frente ao concorrente neste mercado tão competitivo.
Perspectivas & Resultados
A utilização das ferramentas TPM resulta nas seguintes melhorias nas empresas, tais como:
Reduzir custos dos processos de fabricação.
Aumentar a Capacidade Produtiva e/ou Produtividade.
Carga Horária
Modalidade 01 = 04 horas/aula.
Modalidade 02 = 08 horas/aula.
Modalidade 03 = Complementar.
Metodologia utilizada
Treinamento participativo e dinâmico com foco na metodologia, casos virtuais e/ou reais.
Material didático atualizado.
Exercícios teóricos e práticos das ferramentas usuais do módulo.
Apresentação da metodologia no formato em Data-Show.
Participação dos alunos na elaboração e apresentação dos projetos em sala de aula.
Capacitar os participantes a utilizarem as técnicas de apresentação de um projeto de sucesso.
Capacitar os participantes a atuarem como facilitadores.
Certificado ao final do treinamento.
Pré - Requisitos
Não necessita experiência anterior com TPM.
Benefícios para a Organização
Através de um programa regular, busca manter disponíveis as máquinas, equipamentos, calibradores, etc para não interromper o fluxo produtivo.
Quebra-zero, Defeito-zero, Acidente-zero.
Melhoria da estrutura da empresa em termos materiais, máquinas, equipamentos, ferramentas, matéria-prima, produtos etc.
Aprimoramento das capacitações pessoais envolvendo conhecimento, habilidades e atitudes (em termos humanos).
A meta ser alcançada é o rendimento operacional global.
Benefícios para os Gestores e Colaboradores da Organização
Capacitação dos operadores para conduzir a manutenção de forma voluntária.
Capacitação dos mantenedores a serem polivalentes.
Capacitação dos engenheiros a projetarem equipamentos que dispensem manutenção, isto é; o “ideal” da máquina descartável.
Incentiva estudos e sugestões para modificação dos equipamentos existentes a fim de melhorar seu rendimento.
