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Oficina de Cilindros
Sede ABM - SP
Data
15 a 17 de maio de 2013
Horário
08h30 às 17h30
Realização
Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração -ABM
Organização
Gerência de Produção e Negócios da ABM
Divisão Técnica
Conformação
Carga Horária
24 horas
Público-alvo
Engenheiros, técnicos, supervisores que atuam na oficina de cilindros.
Objetivo
Fornecer aos profissionais que atuam na área de laminação de produtos planos (aço, alumínio e outros metais) conhecimentos sobre cilindros e rolamentos de mancais de laminação - sua produção, função, características, acabamentos, defeitos e etc – e do gerenciamento da oficina de cilindros
Coordenação/Docência
Eng. Karl Bagger – Usiminas Cubatão
Docência
Célio Souza do Rosário – Usiminas - Cubatão
Cesar Santos - Timken do Brasil
Felipe Gustavo Bernardes – Gerdau Villares
Flávio Turíbio – Danielli
João Carlos – CSN
Ricardo Lívio – ArcelorMital – Vega do Sul
Wagner Mistrinelli – Timken do Brasil
Programa
0. Tipos de laminadores
1. Cilindros
1.1 – Função dos Cilindros.
1.1.1 – Cilindros de Trabalho
1.1.2 – Cilindro Intermediário
1.1.3 – Cilindros de Encosto
1.2 - Processos de Fabricação.
1.2.1 – Trabalho / Intermediário
1.2.1.1 – Forjados
1.2.1.2 – Fundidos de dupla fusão
1.2.1.3 – Fundidos de aço ferramenta
1.2.2 – Encosto
1.2.2.1 – Fundidos (Aço e Ferro Fundido )
1.2.2.2 – Forjados
1.2.2.3 – Cromo
1.2.2.4 – HSS, alto cromo e novos materiais
1.3 - Características Operacionais dos Cilindros (Laminação de chapas grossas, laminação a quente e a frio)
1.3.1 – Acabamento superficial
1.3.2 – Rugosidade
1.3.3 – Dimensional
1.3.4 – Dureza
1.3.5 – Tipos de coroamento e formas de cilindros (paralelo, CVC,etc)
1.3.6 – Refrigeração e lubrificação
1.3.7 – Chanfro
1.3.8 – Quilometragem e cálculos / métodos para determinação da quilometragem
1.4 – Defeitos nos Cilindros
1.4.1 – Defeitos de fabricação
1.4.2 – Defeitos de usinagem / retífica (causas e contra – medidas)
1.4.3 – Ocorrências durante o processo de laminação
1.4.4 – Defeitos provenientes do processo
1.4.5 – Análise de falhas
1.5 – Principais Ensaios
1.5.1 – Ultra-som
1.5.2 – Líquido penetrante
1.5.3 – Partículas magnéticas
1.5.4 – Ataque ácido
1.5.5 – Dureza
1.5.6 – Eddy - Current
1.6 – Controles
1.6.1 – Recebimento, cadastro e ficha de controle
1.6.2 – Inspeções iniciais
1.6.3 – Relatórios gerenciais
1.6.4 – Controle de estoque
1.6.5 – Previsão de compras
1.6.7 – Auditorias
2. Processos de Usinagem e Acabamento Superficial
2.1 – Retificação
2.2 – Torneamento (excluir)
2.3 – Jateamento
2.4 – Texturização (EDT, EBT, etc)
2.5 – Cromação
3. Rebolos
3.1 – Especificação
3.2 – Preparação
3.3 – Características
3.4 – Manuseio
3.5 – Refrigeração
3.6 – Performance
4. Rolamentos Aplicados em Mancais de Laminação
4.1. Informações Básicas
4.2. Função / Importância
4.3. Aplicação na Laminação
4.4. Rolamentos para Cilindros de Trabalho
4.4.1. Tipos e Componentes
4.4.2. Manutenção
4.5. Rolamentos para Cilindros de Encosto
4.5.1. Tipos e Componentes
4.5.2. Manutenção
4.6. Aplicação em Equipamentos Auxiliares
4.7. Análise de Falhas
4.8. Reparo de Rolamentos e Mancais
4.2 – Mancais de Encosto
4.2.1 – Filme de Óleo
4.2.2.1 – Aplicação
4.2.2.2 – Controles
4.2.2.3 – Manutenção / Reparo
4.2.1.4 – Controle do óleo
4.2.1.4 – Análise de falhas
5. Gestão
5.1 – Cilindros – Consumo / Controles / Manutenção
5.1.1 – Seleção
5.1.2 – Controles iniciais (cadastro, inspeções, programação)
5.1.3 – Padrões operacionais
5.1.4 – Controles de usinagem
5.1.5 – Plano de inspeções
5.1.6 – Ensaios não destrutivos
5.1.7 – Rastreabilidade
5.1.8 – Avaliação de desempenho.
5.1.9 – Controle de estoque
5.2 – Mancais – Manutenção / Controles
5.2.1 – Controles iniciais (cadastro/ inspeções / programação)
5.2.2 – Tipos de mancais
5.2.3 – Padrões de inspeção / Padrões de manutenção
5.2.4 – Rolamentos
5.2.5 – Sistema filme de óleo
5.2.6 – Elementos de vedação
5.2.7 – Lubrificantes
5.3 – Equipamentos de Oficina de Cilindros
5.3.1 – Retíficas
5.3.2 – Jateadores
5.3.3 – Cromação
5.3.4 – Ponte rolante
5.3.5 – Dispositivos de troca
5.3.6 – Equipamentos de medição
TAXA DE INSCRIÇÃO
Associado ABM (pessoa física)
Empresa Associada ABM/Entidade Parceira - R$ 2.050,00
Empresa Não Associada - R$ 2.300,00
Não Associado ABM
Empresa Associada ABM/Entidade Parceira - R$ 2.950,00
Empresa Não Associada - R$ 3.300,00
Associado Júnior*
Empresa Associada ABM/Entidade Parceira - R$ 700,00
Empresa Não Associada - R$ 700,00
*Vagas limitadas a dois alunos no curso.
Empresa associada de entidade parceira da ABM terá desconto equivalente ao de empresa associada da ABM.
Entidades parceiras: ABAL, ABC, Sicetel e Sindicel.
Incluído na taxa de inscrição
Certificado de Participação (para participantes com no mínimo de 75% de presença)
Coffee-break
Estacionamento na ABM
Material didático
Atenção
A ABM se reserva o direito de adiar o curso caso não haja quórum.
As inscrições só poderão ser canceladas até no máximo 05 (cinco) dias úteis antes do inicio do curso e só será devolvido o equivalente a 80% (oitenta por cento) do valor pago.
O aluno poderá solicitar transferência de curso até no máximo 10 (dez) dias do inicio do curso no qual esta inscrito.
Só poderá ser feita substituição por outra pessoa faltando no máximo 72 horas (3 dias) para o inicio do curso, desde que formalmente comunicado e autorizado pelo setor responsável.
