Curso: Seminário Produtividade Industrial

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Curso: Seminário Produtividade Industrial

  • Objectivos Este seminário é uma oportunidade única para conhecer o que os principais líderes de diferentes empresas tem feito para alcançar melhores resultados que serão contados através de Casos reais.









    Venham participar, fazer networking, trocar ideias e se preparar para os desafios que nos aguardam.
  • Titulação Certificado
  • Conteúdo Seminário de Produtividade – A importância da produtividade para a sobrevivência das empresas num cenário incerto
     
     
    São Paulo, 
     
    O ano de 2015 foi marcado por uma crise que de maneira geral afetou a todos os brasileiros e que deve se prolongar por um tempo ainda indeterminado. A indústria com a diminuição da demanda, com maior custo para captação de dinheiro e um aumento de custos em geral, devido principalmente ao aumento da energia, sofre diariamente para se manter competitiva. A saída para quem está no dia-a-dia da produção é buscar sempre ser o mais produtivo possível, buscando utilizar os recursos da melhor maneira possível de modo a maximizar a produção.
    Dentro desse quadro difícil sempre há empresas que tem conseguido aumentar sua produtividade com soluções inovadoras, muitas vezes simples, mas sempre muito bem estruturadas e implantadas.
    Este seminário é uma oportunidade única para conhecer o que os principais líderes de diferentes empresas tem feito para alcançar melhores resultados que serão contados através de Casos reais.
    Venham participar, fazer networking, trocar ideias e se preparar para os desafios que nos aguardam.
     
    Programa de palestras
     
    Custo da MO no Brasil e no Mundo – Possíveis Caminhos
    ·         Custo da MO no Brasil e no Mundo
    ·         Produtividade brasileira vs Europa e US – Dificuldades para aumento da produtividade
    ·         Possíveis caminhos
     
    Carlos Lobo – CEO da Sequoia Consultoria
    Engenheiro mecânico pela UFRJ, Mestre e Doutor em Engenharia pela Unicamp. Split PhD pelo MIT. Fundou e atuou como Diretor da Taktica. PMD pelo ISE/IESE. 15 anos de experiência em projetos de melhoria. Traduziu e prefaciou o livro “Criando Fluxo Contínuo” publicado pelo Lean Enterprise Institute.
     
    Conseguindo bons níveis de produtividade através de um modelo de gestão voltado a um alto grau de engajamento dos colaboradores – Case Pfizer
    ·         Aspectos do modelo de gestão: desdobramento, melhoria contínua e sustentabilidade;
    ·         O perfil e papel dos líderes para gerar um ambiente de alto nível de engajamento dos colaboradores;
    ·         A influência do ambiente de trabalho no desempenho dos colaboradores e retenção dos talentos.
     
    Carlos Rover – OpEx & EHS Manager da Pfizer Brasil
    Engenheiro Químico, Mestre em Processos Industriais, Especialista em Gestão de Processos Industriais e em Automação e Controle Industrial. Six Sigma Black Belt certificado pela American Society for Quality (EUA). Lean Expert certificado pelo Lean Management Institut (Alemanha). Larga experiência em Processos Farmacêuticos, atuando em diferentes cargos em várias empresas multinacionais
     
    Marcelo Luna – Diretor de Manufatura da Pfizer Brasil
    Engenheiro Químico pela Escola de Engenharia Mauá – São Paulo e mestrado em Engenharia Química da Universidade de São Paulo – Poli-USP com um MBA em Finanças Corporativas pela Universidade de São Paulo – FEA / FIA. Mais de 20 anos de experiência na indústria farmacêutica com experiência internacional, trabalhando em diversos cargos de liderança.
     
    Capacitação da mão-de-obra para Ganho de Produtividade – CASE Bosch
     
    Marcelo Laranjeira é coordenador geral de TPM da Bosch,
    Trabalhou na implantação e coordenação do TPM na empresa desde seu início no ano 2000. Foi consultor interno e apoiou tecnicamente clientes Bosch na metodologia TPM, entre eles Embraer Fiat, VW e PSA. Como resultados de seu trabalho conseguiu um aumento de 80% no OEE e redução em 70% de quebra nos equipamentos.
     
    Cultura de Simplificação GE Healthcare Brasil – Case GE
    ·         História de melhoria Continua na GE
    ·         FastWorks: Como a GE aplica as práticas de Lean Startup
    ·         Ações para Cultura de Simplificação em GE Healthcare 2015/2016
     
    Renato Satoshi Abe – Gerente de Projetos na GE Healthcare Brasil
    Graduado em Administração de Empresas pela USP, Lean Six Sigma Master Black Belt certificado pela Dupont. Já treinou mais de 300 líderes de projetos em ferramentas de melhoria de produtividade. Trabalhou em diversos projetos de melhorias trazendo milhões de reais em economia.
     
    Lean, Six Sigma e TOC (Teoria das Restrições) – Diferenças e Aplicabilidade
    ·         Benefícios que cada uma das metodologias pode trazer a sua empresa
    ·         Como utiliza-las conjuntamente adequadamente
    ·         Calculando os ganhos financeiros junto a área de Finanças
     
    Anatólio Brasileiro Martins – Especialista em Produtividade
    Engenheiro com experiência de mais de 25 anos de Chão de Fábrica em empresa multinacional. Durante esse período foi responsável pela gestão de centenas de colaboradores em diferentes áreas. Trabalhou na implantação de diferentes metodologias  para aumento da produtividade e da qualidade dos produtos e processos na fábrica. Durante esse período conseguiu milhões de reais em economia para a empresa
     
    Informações Importantes:

    Horário:  9h00 às 18h00 – Curso
     
    Neste valor estão inclusos o curso, material em meio eletrônico,  coffee break e certificado.
     
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